ЖБИ в Харькове
Сейчас множество различной продукции из железобетона: перемычки, плиты, используемые для строения дорог, детали, которые используют для колодцев, и столбы, стоящие на улице, перемычки, компоненты для ограды, также плиты, используемые для перекрытия, на самом деле перечислять еще можно бесконечно. Эти изделия произведены из одного материала, но, тем не менее, различия именно в этом плане еще есть, например, технология изготовления и рецепт бетона. Также у каждого из перечисленных изделий различный способ армирования.
Для изготовления перекрывающих плит и перемычек используют только напряженный вид железобетона. В специально приготовленную форму устанавливаются стержни из арматуры, закрепляются и потом их натягивают с помощью тока или прибегнув к помощи домкрата. После чего необходимо закрепить все это в натянутом положении.
Заливают бетонную смесь на специально выпущенных для этого стендах, или, пользуясь линиями различного размера конвейеров, а также способами роликового формирования, либо же методом проката, после чего уже залитые формы с изделиями отправляются на обработку теплым воздухом в специализированных камерах, при чем обязательно после заливки бетон виброуплотняют. Основной целью тепловой обработки является более быстрое затвердевание бетона, таким образом, по прошествии 8-12 часов, обработки паром и температурой достигающей 80-95°C, нужное нам изделие обретает около 65-75% своей прочности и твердости, в обычных условиях этот процесс длится примерно 28 суток.
Когда изделие затвердеет настолько, насколько это необходимо производителям, напряженные стержни арматуры вытаскивают из креплений в форме. Частично сжавшиеся от внешних воздействий арматурные прутья передают свое напряжение в бетон, что в принципе и создает напряженное состояние бетонного изделия.
Но есть еще и формы цилиндра, например, их из железобетона тоже изготавливают, просто метод немного другой. Специалисты используют метод центрифигурования. Для этого необходимо в форму, размещенную в центрифуге установить сначала такие же арматурные стержни, их можно даже натянуть, если вам это необходимо, далее на эти арматуры наматываем простую металлическую проволоку, таким образом, формируется каркас будущей модели изделия.
Добавить комментарий